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氨法脱硫除尘器

氨法脱硫除尘器

氨法脱硫除尘器的工艺特点:1、脱硫效率高,可保证98%以上;2、系统能耗低;3、对煤种变化、负荷变化的适应性强,适用于高硫煤4、副产品回收的经济效益高;5、具有一定的脱硝功能。
氨法脱硫除尘器详细说明:

氨法脱硫除尘器主要由烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、浓缩塔系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。

氨法脱硫除尘器的工艺特点:1、脱硫效率高,可保证98%以上;2、系统能耗低;3、对煤种变化、负荷变化的适应性强,适用于高硫煤4、副产品回收的经济效益高;5、具有一定的脱硝功能。

氨法脱硫除尘器的工艺流程:来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入浓缩塔、吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装2-3台浆液循环泵,每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时,可以停运1层喷淋层,此时系统仍保持较高的液气比,从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸氨被鼓入的空气氧化成硫酸氨晶体。同时,由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的氨水或液氨(利用液氨蒸发通过氧化风管进入吸收塔),用于补充被消耗掉的氨水,使吸收溶液保持一定的pH值。反应生成物溶液达到一定密度时先排至吸收塔前的浓缩塔,经浓缩后进入脱硫副产品系统,经过脱水形成硫酸氨晶体,进一步干燥、包装成袋后商业化利用。
 

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